Auto - Avaliação Daniel Francisco Braga Lopes Bragança Silva

O trabalho do LACTEA foi sem sombra de dúvidas o que mais introduziu a Engenharia no nosso curso ao longo do semestre. Fomos testados não só na possível construção de protótipos, mas nas apresentações, nas datas de entregas das partes do trabalho e no trabalho em equipe.
Lembro do primeiro dia de aula, a dificuldade em amadurecer uma idéia e falta de credibilidade em nós mesmos. Afinal eramos recem saídos do ensino médio, não tinhamos experiência nenhuma.
E mesmo com esses fatores negativos conseguimos iniciar o trabalho. O começo não foi fácil, mal sabiamos postar no blog, botar uma imagem no recém iniciado blog foi o primeiro grande passo do nosso grupo. Daí em diante entramos numa linha de constante ascenção, pesquisamos em diversos meios (internet, livros, vídeos), pegamos opiniões de conhecidos que trabalhavam na área e botamos em prática todo o conhecimento recem adiquirido.
A dúvida sobre o exito do trabalho permaneceu até o momento em que apresentamos e obtivemos o "retorno" positivo da sala. Apesar de ser uma apresentação teórica todos se mostraram atentos e conseguiram extrair todo o conhecimento adiquirido pelo grupo.
É pensando no amadurecimento pessoal, no empenho extremo, no conhecimento adiquirido e na minha própria evolução que me dou a nota 10 nessa auto avaliação. Acho que para nós alunos foi uma ótima proposta começar o curso com esse projeto, que simula o dia-a-dia e o trabalho de um engenheiro e será lembrado como a iniciação na própria profissão.


Daniel Bragança

Auto-Avaliaçao Flávio Henrique Lima Ferreira.

Como já foi falado pelos meus queridos companheiros de grupo nosso tema foi bastante amplo e de altissima importancia para um engenheiro mecanico, sendo assim o intuito do trabalho era somente introduzir os alunos no imenso mundo da solda. Acho que o objetivo foi comprido. Recebemos um feedback positivo da turma oque nos mostra que nosso trabalho nao foi totalmente fora de rumo e que conseguimos realizar o proposto.
Somente ficamos devendo o curso pratico de solda, que desde o inicio era um dos nossos grandes objetivos, aprender a soldar, pois algo falado não é tao interesante quanto voce mesmo faz e ve acontecer na sua frente. Mais ainda nao dessistimos disso deixamos uma data preeviamente marcada em agosto para que esse curso posso ser ministrados para nos futuros engenheiros , também deixamos o espaço em aberto para que os novos engenheiros que ingressam na nossa instituiçao agora em agosto possam também beneficiar desse curso pratico de solda.
Tendo em vista ao trabalho, ao desempenho do grupo, e do resultado final acho que sou merecedor de um nota 10, como todos os outros componentes do grupo e os responsaveis pelo lactea também ao introduzir leigos no mundo da engenheria pratica.
obrigado.
Flávio Henrique lima ferreira

AULA PRATICA.

Segue o site do local onde executaremos o curso pratico de solda. Que sera ministrado em agosto, devido a provas finais e a comptibilidade de horarios.

http://www.ramacrisna.org.br/cidade_da_solda.htm

Auto-Avaliação Alexandre Machado dos Santos

Na escala de 0 a 10 eu me acho digno da nota 8. Apesar do inicio conturbado do projeto e das decisões, eu junto a meu grupo conseguimos escolher um tema amplo e fazer uma apresentação com uma linguagem adequada para o entendimento da turma. Eu me esforcei bastante e me dediquei muito para que não desse nada de errado no trabalho.Compareci a todas as aulas do LACTEA e tirei minhas dúvidas e aprendi muito.

Auto-avaliação (Brenno Rocha de Brito)

Durante este semestre de trabalho, muito foi feito afim de atender a proposta inicial das aulas de introduão á prática experimental. Muitas dificuldades foram encontradas desde o inicio, pois não tinhamos um projeto em mente, o grupo demorou a entrar em um acordo. Superada essa dificuldade demos inicio à faze de pesquias, que nos tomou muito tempo em bibliotrecas, lendo pubicaçoes relacionadas ao assunto. Nos deparamos então com mais uma dificuldade, a linguagm utilizada pelos autores, dificultou a nossa interpretação.
Depois de alguns percauços e soluçoes encontradas com a ajuda dos monjitores do laboraório e outros profissionais ligados a área pesquizamos em livros da materia elementos de máquinas, e conseguimos um curso básico de solda para a turma. O curso está sendo agndado para a próxima semana devido a enorme quantidade de provas e trabahos já agendado para esta semana.
Após superarmos algumas dificuldades, conseguimos concluir o trabalho com sucesso, o que nos deixou muito orgulhosos e satisfeitos. E acredito eu merecedor dos 10 pontos destinados a auto-avaliação, já que o grupo se empenhou, e conseguiu concluir o trabalho. Por fim, gostaria de parabenizar a equipe do LACTEA, pela diciplina, já que é a única disciplina do primeiro período que envolve parte prática da engenharia. Apesar de encontrarmos dificuldades naturais, o trabalho foi muito prazeroso, pois o tema aboradado possui muitas curiosidades. Infelismente é um assunto muito vasto e tivemos que direcionar nossa pesquiza, para não perdermos o foco e nos disperssarmos nas curiosidades.

Andamento do Trabalho

O trabalho será apresentado na quarta-feira próxima, dia 2 de julho. Decidimos fazer, a priori, uma apresentação teórica na sala. Além disso coseguimos marcar uma aula de solda para toda a turma, só faltando agenda-lá junto a coordenação do curso.

Estamos tentando contactar por telefone industrias que fazem soldagem para entendermos melhor como ela funciona, e explicar com maior clareza na apresentação em sala de aula.Estamos procurando saber tambem, em qual situação a soldagem é melhor aplicarada do que o parafusamento,processo que depende do material utilizado.O parafusamento, em comparação com a soldagem, representa uma operação simples, de qualidade estável, produção simplificada e menor custo de equipamento.

Nosso grupo está planejando visitas a lugares que fazem soldagens para aprofundamento no assunto e conhecimento do processo, para depois elaborar a apresentação, que por questões de segurança, provavelmente será feita na forma de vídeo, como sugeriu o professor Paulo Cezar do LACTEA.

Rebite

O rebite ou arrebite é um fixador mecânico metálico, semipermanente. Antes de sua instalação, consiste num cilindro com uma cabeça em uma das extremidades, similar a um prego ou pino. Sua instalação é feita num orifício pré-perfurado, através do achatamento (deformação por golpes) da ponta, quando a espiga preenche o orifício, prendendo o rebite, expandindo-se até 1,5 vezes o seu diâmetro original prendendo-o de forma definitiva. Na foto aparece uma ponte montada atraves do uso de rebites.


fonte: http://pt.wikipedia.org/wiki/Rebite - acessado 29/04 - 00:28.

Novas idéias

Uma semana se passou e muitas idéias foram surgindo para a confecção, criação e execução do trabalho. A idéia de fazer uma soldagem perante a turma perdeu muita força e já se torna inviavel, já que para tal execução seriam necessários óculos e mascaras próprias o que é quase impossivel. Para sanar tal problema pensamos em fazer uma demonstração via vídeo, onde nós do grupo através da solda de eletrodo revestido soldariamos metais, arcos e tubos, tendo em vista que a turma aprenderia e entenderia melhor sobre o assunto perante uma demonstração.
Conversando com outras pessoas a respeito do trabalho, tivemos a idéia de expor os benefícios e malefícos da soldagem X parafusagem, e outros tipos de união de estruturas. Acreditamos que executando tais paralelos deixaremos o trabalho mais dinâmico, conseguindo despertar um interesse maior de toda a sala.

Primeiros Problemas

Estamos enfrentando problemas para desponibilização de aparelhos de solda e e elotrodos.
Primeiramente seriam usados na parte pratica do projeto, na hora da apresentação como demonstraçao.

Soldagem com Eletrodo Revestido

É a mais comum das soldas, utilizada no Mundo inteiro e em larga escala. Dentre suas vantagens destacam-se: Baixo custo do equipamento ,Versatilidade, Abilitada para soldar em locais de difícil acesso e grade disponibilidade no mercado de consumo. Uma pequena desvantagme é depender da abilidade do soldador, o que torna o trabalho final imprevisivel. O processo consiste em um arco elétrico que é formado com o contato do eletrodo na peça a ser soldada; o eletrodo então é consumido à medida que vai se formando o cordão de solda, cuja proteção contra contaminações do ar atmosférico é feita por atmosfera gasosa e escória, provenientes da fusão do seu revestimento. Aplicável a diversos tipos de materiais, tais como: aços carbono, aços de baixa, média e alta liga, aços inoxidáveis, ferros fundidos, alumínio, cobre, níquel e ligas destes.

Soldagem MIG/MAG

O uso do processo MIG/MAG está cada vez mais freqüente, sendo atualmente o método mais utilizado na Europa Ocidental, Estados Unidos e Japão. Isto ocorre, entre outras coisas, devido sua elevada produtividade, facilidade de automação, baixo custo e a não formação de escórias. Pode-se afirmar que a flexibilidade é a principal característica do processo MIG/MAG, pois permite soldar aços de baixa liga, aços inoxidáveis e alumínio, em espessuras a partir de 0,5 mm, em todas as posições de soldagem. O MIG/MAG é um processo de soldagem compatível com todos os requisitos de proteção ambiental. Um dos únicos e principais onus é a produção de respingos.

Soldagem TIG

A soldagem TIG pode ser usada em uniões que requeiram peças soldadas de alta qualidade e na soldagem de metais altamente sensíveis a oxidação (como p. ex.: titânio e alumínio). Seu uso mais freqüente é em aços resistentes ao calor, aços inoxidáveis e alumínio.
As maiores vantagens do processo TIG são estabilidade e concentração do arco elétrico, o que significa poder utilizá-lo em todas as posições de soldagem e tipos de junta, além do bom aspecto do cordão de solda (acabamento suave e liso). Além disso, este tipo de soldagem se caracteriza também pela ausência de respingos (o que evita trabalhos posteriores de limpeza) e por sua aplicabilidade em espessuras mais finas (a partir de 0,3 mm). A soldagem TIG pode ser utilizada com ou sem material de adição.

AÇÕES PREVISTAS NO PROJETO PARA ESTA SEMANA

Nesta semana, nosso grupo irá privilegiar a pesquisa de como iremos providenciar os equipamentos necessários para a apresentação. Escolheremos a fonte e calcularemos o custo da mão-de-obra para adiantar-mos essa parte

Tipos de Soldagem

Há como já falado diversos tipos de soldagem. Algumas delas são: Soldagem de pinos, Soldagem com Eletrodo Revestido, Soldagem TIG, Soldagem MIG, Soldagenm por resistência, Soldagem com Arame Tubular, Soldagenm por arco submerso, Soldagem em alumínio e Soldagem plasma. Iremos aprofundar nas soldagens TIG, MIG/MAG e com Eletrodo Revestido, já que são as mais acessiveis ao nosso grupo até então.

Site relacionado

http://pt.wikipedia.org/wiki/Soldagem#Soldagem_MIG.2FMAG


Aplicaçoes e tipos de soldagens.

Soldagem

A soldadura é um processo que visa a união localizada de materiais, similares ou não, de forma permanente, baseada na ação de partículas e forças forças em escala atômica semelhantes às existentes no interior do material e é a forma mais importante de união permanente de peças usada industrialmente. Existem basicamente dois grandes grupos de processos de soldagem. O primeiro se baseia no uso de calor, aquecimento e fusão parcial das partes a serem unidas, denominado "processos de soldagem por fusão". O segundo se baseia na deformação localizada das partes a serem unidas, que pode ser auxiliada pelo aquecimento dessas até uma temperatura inferior à temperatura de fusão, conhecido como "processos de soldagem por pressão" ou "processos de soldagem no estado sólido".

1. AÇÕES PREVISTAS NO PROJETO PARA ESTA SEMANA

Nesta semana, nosso grupo decidiu concentrar-se na formulação do blog para dar um embasamento teórico ao nosso projeto.

Inicio de projeto.